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选矿设备生产线重要组成部分有哪些?

2022-06-02 12:48:16

选矿设备生产线重要组成部分:原矿破碎筛分设备(振动给矿机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛),磨矿设备(格子型球磨机、溢流型球磨机、棒磨机),分级设备(高堰式螺旋分级机、沉默式螺旋分级机、旋流器、高频筛),选别设备(磁选机、浮选机、摇床、跳汰机、螺旋溜槽),精矿浓缩脱水设备(浓缩机、盘式过滤机、渣浆泵)。

为了提高开始的回收利用率,通常需要采用选矿设备生产线对各种进行选矿处理,那么选矿设备生产线如何设计合理呢?这是很多选矿厂都会面临的一个难题,我公司专门致力于各种选矿生产线的设计、生产与销售,我厂技术专家专门针对矿石的特征,设计了一条合理的选矿设备生产线,下面对这条生产线进行简要介绍。

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选矿设备生产线的主要应用范围按矿石其属性来分,可分为金属矿石及非金属矿石两大类。其中金属矿石又可根据其所含金属种类的不同,分为贵重金属矿石(金、银、铂等)、有色金属矿石(铜、铅、锌、铝、镁、锑、钨、锡、铝等)、黑色金属矿石(铁、锰、铬等)、稀有余属矿石(钽、铌等)和放射性矿石(铀、钍等)。据其所含金属成分的数目,矿石可分为单一金属矿石和多金属矿石。

选矿设备生产线可分为破碎筛分生产线、磁选选矿设备生产线、浮选选矿设备生产线,重选选矿设备生产线等。

1、选矿设备生产线-破碎筛分生产线由破碎机和筛分机组成的破碎工序。选厂多采用二段或三段破碎筛分流程。主要有二段开路、二段闭路、三段开路、三段闭路,破碎筛分流程。二段开路破碎流程优点是较经济,缺点是难保产品粒度。二段闭路破碎流程能保证产品粒度要求,但碎矿成本高。小型选厂常采用二段破碎流程。大中型选厂常采用三段破碎流程,尤其是三段闭路流程。

2、选矿设备生产线-磁选选矿设备生产线的流程大致为:(料仓) —- 给料机 —- 颚式破碎机 —-颚式细碎机—-球磨机—-螺旋分级机—-磁选机(可得到精粉)。其中间的机器之间可用输送机相接。磁选选矿设备生产线由振动给料机、槽式给料机、鄂式破碎机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成,配合给料机、提升机、输送机可组成完整的选矿生产线。

磁选选矿设备生产线生产工艺:开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

3、选矿设备生产线-浮选选矿设备生产线是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法。浮选生产线广泛用于矿山选矿的各个领域。如金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物,孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别。

浮选选矿设备生产线生产工艺:开采的矿石先由颚式破石机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过浮选机浮选,最后经过脱水干燥。

4、选矿设备生产线-重选选矿设备生产线主要用于钨矿,锡矿,锰矿、汞矿,钛矿,铅矿,钽铌矿,方铅矿、天青石、重晶石、萤石矿、硫铁矿、褐铁矿、赤铁矿、锑矿,铬矿等矿物的重力选矿以及各种金属冶炼渣中的金属回收。

重选选矿设备生产线是根据矿物密度或颗粒的不同借助流体动力和各种机械力的作用形成适宜的松散分层和分离条件,从而得到不同密度或不同粒度产品的工艺过程。 重选可分为重介质选、跳汰选、摇床选、溜槽选、离心选等,根据矿石的实际情况及用户的选别要求,我们专业的选矿设计工程师会设计合理的生产工艺,建议合适的重选设备。

选矿设备生产线选矿方法有重选、磁选和浮选等。重选就是利用奔铁矿物与脉石密度不同的特点,在水屮或特殊的重介质中使它们分离聚集, 达到选别的目的。磁选是利用Fe3O4导磁性大而脉石无导磁性的特点,用永磁铁或电磁铁吸引细磨矿粉中的磁铁矿矿物(多数采用湿法磁选),从而达到富选的目的,浮选是利用含铁矿物与脉石亲水性不同的特点,在含有许多气泡的选矿介质中,疏水件矿物随气泡上升,亲水性矿物离开气泡而下沉,从而达到含铁矿物与脉石分离的目的。

选矿设备生产线选矿技术一种根据矿石的特性和有用组分赋存状态不同而分离脉石和有用组分的技术。根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为选矿技术。选矿使有用组分富集,减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗,使低品位的贫矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据,是矿床评价及建厂设计的主要依据。

选矿设备生产线的基本工作原理就是将矿石破碎和磨细到矿物单体分离的程度,使矿石中的有用矿物和脉石分离,然后利用有用矿物和脉石的不同性质,如密度、导磁性或亲水性等的不同,采用适当的方法使它们分离集聚,收集其中的有用矿物集合体(精矿)而废弃脉石(尾矿),从而获得高品位的精矿粉,达到大幅度提高品位的目的。

选矿设备生产线使有用组分富集,减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗,使低品位的贫矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据,是矿床评价及建厂设计的主要依据。

选矿设备生产线用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程,都要应用选矿技术。产品中,有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称尾矿;有用成分的含量介于精矿和尾矿之间,需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料;非金属矿物精矿作为其他工业的原材料;煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难,降低处理成本,并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏,越来越多地利用贫矿和复杂矿,因此需要选矿处理的矿石量越来越大。除少数富矿石外,金属和非金属(包括选矿经历了从处理粗粒物料到细粒物料、从处理简单矿石到复杂矿石、从单纯使用物理方法向使用物理化学方法和化学方法的发展过程。

选矿设备生产线的特别优势:

1、设备配置精良合理,选矿工艺流程简单,自动化程度高,操作保养容易。

2、对铜矿的选矿效率高,处理量大,铜精矿品位及综合回收利用率较高。

3、选矿过程中资源浪费少,能耗量及电耗量比较低,至少能为选矿厂节省15万元的成本投入。

4、选矿过程中没有粉尘及噪音,改善了铜矿的选矿生产环境,符合国家环保要求。

每个选矿厂刚开始选购选矿设备生产线的时候都很茫然,不知道如何进行选矿设备的合理选择。要使机器设备保持良好的性能和精度,延长寿命,就需正确合理地使用设备,在这里我公司为您介绍几点在选择选矿设备时的注意事项。

一、必须根据自己的生产特点和工艺要求选择配置选矿设备生产线:因为每个企业的产品都有其一定的结构特点和工艺要求。在选择配置机器设备的种类、型号、规格时,应尽量使性能、精度要求和生产效率符合企业的要求,以便充分发挥其作用。

二、必须根据选矿设备生产线的结构、性能的技术经济特点来安排加工任务:安排加工任务时,要注意切忽大机小用,精机粗用,更不能超载使用。否则不但会降低机器寿命,甚至还要造成事故。

三、制定选矿设备生产线的种标准文件和规章制度,并严格执行:设备寿命的长短在相当程度上取决于使用的合理和维护保养工作的好环。这就需要制定出各种标准文件和规章制度,以便遵照执行。制订的标准文件有:设备使用要领,设备维修保养标准(如日常点检和定期点检标准,加油、清理、调整等的保养标准,以及修理标准)和维修作业标准等。除制订标准文件外,尚须建立有关设备使用维护的规章制度。标准文件和规章制度一经确定,就必须严格执行,并在实际使用中积累经验,经常修改,不断提高。

四、选矿设备生产线每台设备必须配备合适的操作工人:机器设备的性能、质量和寿命大程度上取决于操作人员的正确使用。因此每台设备必须配备具有一定技术水平和操作技能工作,尤其对精密、大型、关键的和稀有的机器,应由对该机有的专门技术知识的工人,按照机床使用要领进行操作。各种设备的操作者尽可能做到定机定人,凭操作证操作。新工作须通过技术考核,评定合格后,方可发给操作证。

五、要重视选矿设备生产线的润滑工作:正确使用和维护机器设备的一个重要关键就是润滑工作。它对设备的性能、质量和寿命影响大。因此必须重视这项工作。要做好三件事:

1、及时加油。每台设备都需附有加油指导表。表中规定油种、油量、加油点、加油方法、加油周期等。维修人员根据此表的要求在设备各加油标记。使用部门需根据表上规定严格执行。

2、保持油的清洁,按计划换油。润滑工必须按期给贮油箱和设备进行润滑油的过滤。

3、不断改进加油和滤油装置,使它尽量高度机械化和自动化,提高润滑工的工作效率。

六、注意对选矿设备生产线工作人员思想教育和技术培训:要使职工都有当家作主的责任感,要教育职工象战士爱护武器那样爱护设备。要经常兴办各种技术学习班,分别对技术人员和工人进行技术培训,把维修工人培养成为多能工,也是值得注意问题。

目前一套选矿设备生产线市场价大概在20-600万之间,造成如此大的价格差异,主要是因为受以下几种因素的影响:

1、生产线设计的影响

科学合理的选矿设备生产线配置,比如使各设备之间衔接恰当、空间布局紧凑等,都会适当降低投资资金;

2、生产厂家的影响

不同生产厂家制造的选矿设备生产线,所使用的零件材质、人工费用等成本都不尽相同,致使价格也不同;还有就是厂家规模较大,所能提供的金矿选矿生产线的设备越齐全,价格就会越划算;假如生产能力有限,设备需要东拼西凑,价格相对来说就会高一点。

除此之外,选矿设备生产线价格还受地区、市场行情等因素的影响。所以大家在购买设备之前一定要货比三家,擦亮双眼,选择靠谱的直销实体生产厂家。

我公司是一家以提供”选厂整体服务”为主,集设计研发、机械制造、装备采购、管理服务、矿山运营、矿山物资采购管理和行业资源整合为一体的股份制高新技术企业。公司的业务范围遍及世界各地,迄今已完成500多个矿山选厂整体服务项目,具备70余种矿石的采选技术和经验,产品出口九十多个国家。您需要的正是我们能做到的的服务理念,把客户的需求放在前面,在选厂服务方面,我们可为您提供型号齐全的、较高性价比的矿物加工设备和解决方案,以及选矿设备生产线,可一站式解决选厂建设中的问题!为您提供选矿试验、矿山设计、设备制造、安装调试等服务。

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