破碎机型号种类众多，根据不同用户的粉碎需求，可以选择不同型号的破碎机进行生产。常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破破碎机、反击式破碎机等，可完成不同要求的破碎任务，破碎机型号的选择主要取决于材料的性质和生产要求，今天小编带你来了解一下常用的破碎机各有什么优缺点。

颚式破碎机优缺点

优点：V形深腔的设计防止物料堵塞破碎腔颚式破碎机，从而提高设备的整体生产能力。颚式破碎机零件均采用高端优质制造材料，提高了零件的耐压性和耐磨性。活动钳口由铸钢件制成，偏心轴由锻造毛坯等制成。从而提高零件的可靠性，使其高效耐用。由于卸料口调节范围广、结构合理、占地面积小，可以满足用户的各种加工要求，因此在许多行业的破碎生产中经常被广泛使用。颚式破碎机使用过程操作简单，维护工作方便快捷，减少停机维护时间。

缺点：在工作中噪音大。此外由于惯性力大，机件所承受的负荷大，振动大，所以对基础要求牢固（设备重量的5～10倍）。当加料不均匀时易堵塞破碎腔，颚式破碎机的破碎比较小，产品粒度不均匀且过大块（片状）较多。由于动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加了能量消耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损。颚式破碎机主要用于块状的硬质物料的粗碎和中碎（电石硬度不大）。不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，若原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。

圆锥碎机优缺点

优点：圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型。高锰钢易损件、液压装置使其具备抗压性强、破碎力大、易于维护等优势，加上圆锥破进行了一定的改进、减少了成品中的针片状物料含量。

缺点：不适宜于破碎潮湿和粘性矿石，机器重量较大，设备投资费较高，在处理软质物料时会出现石粉过多的现象。机身较高，因此厂房的建筑费用较大；机器重量较大，所以设备投资费较高；圆锥破碎机不适宜于破碎潮湿和粘性矿石；安装、维护比较复杂，检修也不方便。

反击式破碎机优缺点

优点：出料粒型完整、多角多棱，品质非常好，用户能自己调整控制成品粒度，且设备自身密封性良好，加上击打破碎原理，作业产生石粉较少，环保型不错。反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。

缺点：板锤和反击板磨损较快，更换较频繁，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快；对含水、含泥的物料适应性差，出现堵塞后清除极为困难。反击式破碎机的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题，大大提高了板锤的使用寿命。

综上所述，虽然各种破碎机种类都有其不足之处，但是我们可以充分利用其优点，将其应用在合适的物料和破碎环节中，使其为我们服务。