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选矿设备中的球磨机什么作用?

2022-06-04 09:40:37

选矿工艺和选矿设备相互制约、相互发展,因此选矿工艺的改进优化能够有效提高选矿设备运转的效率。选矿流程主要包括破碎、筛分流程,球磨机磨矿,分级流程,分选流程和脱水流程等。破碎和筛分流程在选矿厂,它是球磨机进行磨矿前的准备作业,在碎石厂和冶金辅助原料破碎厂则是主要作业。根据入选矿石的性质和矿物组成的不同,选矿厂进行选矿作业的组配也不同,所选择的球磨机型号也是不同的;不同的矿石采用不同的选矿流程;不同产地的同类矿石的选矿流程也有差异,同一类矿石由于其大小不同,所用球磨机的型号差异也比较大。适宜的选矿流程须根据选矿试脸来确定,并绘制成选矿流程图,然后在选择合适的球磨机。

球磨机主要起到研磨介质的作用,它的工作流程主要包括:由电机带动减速机,然后球磨机的减速机带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮转动,大齿轮安装在球磨机的筒体上,从而筒体转动,转速达到一个临界转速时,球磨机筒体里面的研磨介质(钢球)对物料进行砸、研磨等磨碎工作,球磨机有一个进料器,有一个出料器,物料从进料器中进入研磨腔(磨机筒体里)接受研磨,磨过以后从出料器中排出,这就是球磨机在选矿作业中的工作流程。

球磨机一般为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格球磨机钢球,球磨机的筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入球磨机的第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成球磨机的粉磨作业。

如在磨矿中增大有效磨矿面积、采用合适的球磨机充填率,及改变磨矿介质形状可以有效的提高磨矿设备的机械效率;通常球磨机采用的衬板材质都为密度稍大的重金属,这种金属材质不但质量大,并且占用的厚度也较大。设备在运行过程中,不但消耗设备动能,而且占用物料的空间也有一定的缩减。所以可采用磁性衬板代替原有的金属板,这样不但能够减少动力,而且还能增加进入物料的空间面积;球磨机物料处理实际能力与钢球的充填率成成正比关系,当钢球充填率为45%时,其球磨机的物料处理达到最佳状态,并且此时运行负荷达到最大。当钢球充填率超过45%时,便会造成钢球的合力矩出现一定的偏移,使其合力作用点超过原点;其次便是改变介质形状,利用椭圆球代替原有的圆球,主要是因为对于同一直径的球体,椭圆球质量比圆球质量增加40%,其造成的冲击力也逐渐增大,提高了物料的破碎程度。其次针对接触面而言,椭圆球个体之间由线作为接触点,保证个体之间都能够与衬板发生撞击。而圆球之间采用的是点作为接触,在衬板撞击过程中,不能是物料固体进行有效的粉碎。

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