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锂辉石生产锂精矿设备

2022-11-15 08:22:45

锂辉石生产锂精矿设备主要包括振动给矿机、颚式破碎机、圆锥破碎机、湿式节能格子型球磨机、带式给料机、带式输送机、充气式XCF/KYF双刮浮选机、XPA型耐磨橡胶渣浆泵、XCII分级耐磨橡胶水力旋流器组(各设备详情)等,用于处理锂辉石。

锂矿生产工艺所需的第一种锂辉石生产锂精矿设备就是破碎设备,破碎设备有很多种,根据该矿的特点以及加工工艺,我选用颚式破碎机和圆锥破碎机,颚式破碎机俗称颚破,从而对该矿进行粗破(也称一级破碎),由于颚破本身具有局限性,经过它破碎出的物料不能直接进入下一级设备,所以还要用圆锥破碎机进行二次破碎的任务,至此锂矿的出料粒度就可以顺利的进入球磨机,从而保证整个工艺的平稳运行。

锂辉石磨矿是其生产工艺中必不可少的重要环节,为实现其综合利用,我公司结合锂辉石主要构成机理,生产出一款效率高的锂辉石生产锂精矿设备,即锂辉石球磨机。该设备具有工艺先进、性能优势突出、价格低廉等特点,深受锂辉石选矿厂的认可和青睐。锂辉石球磨机主要是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。锂辉石球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓型球磨机,锂辉石物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对锂辉石物料产生重击和研磨作用,物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨,粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

实现锂辉石浮选工艺的锂辉石生产锂精矿设备就是浮选机,该设备在锂矿加工工艺中起着至关重要的作用,为了进一步提高浮选效果,该工艺在对设备进行配置时,一定要合理的选择设备的型号,合理的浮选机型号可以提升锂矿的浮选精度,红星机器生产的浮选机种类非常多,型号也比较全面,我们对整个工艺的硬件配置非常合理、新颖,只有这样,加工出的锂矿精度才会更高,客户的满意度才会更大,从而为用户创造出更加惊人的经济效益。

锂辉石生产锂精矿设备辅助设备主要包括分级机、烘干机、振动给料机、振动筛、搅拌桶等,只有把这些辅助设备合理的融合在锂矿选矿生产线中,它才能构成一条完整的锂矿选矿生产线,所以,这些辅助设备也是工艺中不可或缺的设备,在整个锂矿选矿生产线中也起着至关重要的作用,对于这些设备的选取也应该按照专家的指导进行合理的配备,这样才能达到事半功倍的效果。

从锂辉石生产锂精矿设备的选用来看,我们不难发现,锂矿加工工艺大致流程:破碎→研磨→浮选,但是根据物料的杂质含量以及含湿量,还要用到振动筛、烘干机等设备,下面对其详细流程进行系统的介绍:首先:把原始的锂矿放入料仓,经过初选之后进入振动给料机,从而为后续的破碎任务做了充分的准备工作。其次:把给料机中的锂矿经过输送装置运送到破碎设备进行破碎作业,在此过程中,一定要选用破碎比和生产能力比较大的破碎机,只有这样才能确保整个工艺的生产效率可以达到实际要求。然后:经破碎机加工出来的锂矿进入球磨机进行研磨,使锂矿的出料粒度更加均匀、细腻,经过该设备磨矿之后进入浮选机,在该过程中,一定要配备合理的浮选药剂,从而达到理想的浮选效果。最后:如果加工出的锂矿含湿量严重超标的话,还要用到烘干机进行烘干作业,此举不仅可以降低物料的含湿量,同时对锂矿精良度的提升也有很大的帮助作用。

不同锂矿石,性质不同,由于矿物中氧化锂的含量低,且不同矿物,其化学分解过程又很复杂,因此锂矿石分选工艺也较复杂。锂辉石生产锂精矿设备选矿工艺流程主要分为:浮选法、手选法、热碎解、磁选法、重悬浮液选矿法、化学处理法、联合选矿法。

(1)锂辉石生产锂精矿设备-浮选法。凡是具有工业价值的锂矿物都可以用浮选法来富集。锂辉石的浮选在实验室和工业上,研究得最全面,普及得也比较广泛。因此浮选法是锂矿石最重要的选别方法,特别是对以细粒浸染状存在的锂辉石就更是如此。

(2)锂辉石生产锂精矿设备-手选法。手选法的实质在于:按照矿石的外部特征将矿石分为几种矿物,此方法主要用于分选粗粒结晶的锂辉石与锂云母结合体、透锂长石与磷锂铝石结合体。手选可以得到很好的精矿,在有些国家,现在仍采用这种方法。例如,美国南达科塔州的埃特矿床的锂辉石矿石就是采取此方法。但是此方法很费劳动力,提取率低,同时不适合选别具有细粒浸染矿体的矿石。

(3)锂辉石生产锂精矿设备-热碎解。热碎解过程的实质在于,用加热和冷却的方法,有选择性地破坏某些矿物。主要用于分选锂辉石,因为锂辉石矿物晶体中存在有从一种同素异形体向另一种同素异形体的转变,加热锂辉石时,锂辉石从α变体转变为β变体。并且由于脉石和锂辉石的性质不同,脉石矿物没有发生变化,用此方法选别锂辉石是可行的。热碎解大体包括下列工序,将矿石破碎至粒度小于50mm或20mm以后过筛,将大于0.3mm的矿石于1000~1200℃下焙烧1~2h(-0.3mm的细粒矿石采取其他方法提取锂辉石)。焙烧过的矿石冷却后,进行选择性磨矿、分级和提纯。此方法仅在矿石原料组成良好的情况下有效,矿石中如果存在大量具有热碎解能力的钠长石、方解石和云母,那么就难以制得合格的精矿。

(4)锂辉石生产锂精矿设备-磁选法。在锂矿物中,只有铁锂云母和锂辉石具有弱顺磁性,在工业上,磁选法就作为提高锂精矿质量的一个辅助措施,常用于除掉锂辉石精矿中的含铁杂质或选分具有弱顺磁性的铁锂云母和锂辉石。

(5)锂辉石生产锂精矿设备-重悬浮液选矿。重悬浮液选矿就是利用锂矿物与脉石矿物的密度差进行选矿。通常锂矿物和脉石矿物(石英等)的密度差不超过0.2~0.5g/cm3,这一密度差对于用摇床或跳汰机进行选矿是不够的,但是对于选别某些类型的锂矿石是足够的,目前对锂辉石矿石进行重悬浮液选矿比较多。通常用的悬浮液有硅铁或者磁铁矿。如果能够使悬浮液的比重保持不变,而粘度保持最小,用此方法选别锂辉石可以得到高质量的精矿,简化碎矿和磨矿过程,而且精选过程对原料的适应性很强。

(6)锂辉石生产锂精矿设备-化学处理法。化学处理法主要用在从盐湖水中提取锂,从卤水中提取锂的研究工作,在20世纪60年代以后得到空前的发展,尤为突出的是美国。迄今出现的卤水提锂方法主要有沉淀法、萃取法、离子交换吸附法、碳化法、煅烧浸取法、许氏法和电渗析法等。

(7)锂辉石生产锂精矿设备-联合选矿法。针对贫细杂的锂矿物,用单一的选矿方法很难得到合格的锂精矿,必须采用联合选矿法及选冶联合工艺,比如:浮选-重选-磁选联台工艺、浮选-磁选工艺、浮选-化学处理联合工艺等。

锂辉石生产锂精矿设备浮选工艺流程研究:

表面纯净的锂辉石很容易用油酸及其皂类浮起,浮选时的pH区间为4.0~9.0,最佳pH为弱碱性。而对于表面受风化污染或在矿浆中受矿泥污染的锂矿石其可浮性变坏,由于有害离子(Ca2 、Fe3 、Mg2 等)的存在,活化了像石英等类似的脉石矿物,这样就恶化了浮选效果。研究表明,如果先用碱(NaOH等强碱)处理锂辉石表面,则用多种阳离子捕收剂就能使锂辉石容易地浮出。目前在工业上用来浮选锂辉石的工艺流程有正浮选和反浮选两种。

锂辉石生产锂精矿设备正浮选工艺流程通常采用阳离子,将磨细的矿石在加入强碱的碱性介质中高浓度、强搅拌、多次擦洗脱泥后,添加油酸及其皂类盐作捕收剂直接浮选锂辉石。浮选过程不加入抑制剂,主要是由于加入的NaOH和矿浆中的硅酸盐化合生成Na2SiO3,这些自生水玻璃是一种无机抑制剂,抑制石英等脉石矿物。在这些工艺过程中,锂辉石的碱性活化是一个关键问题。

锂辉石生产锂精矿设备反浮选工艺流程是在石灰调整的碱性介质中,采用糊精、淀粉等抑制锂辉石,采用阳离子捕收剂(例如糊精胺的醋酸盐醇)浮出硅酸盐类脉石矿物,槽内产品即为锂辉石精矿,必要时采用HF树脂酸盐起泡剂进一步脱出铁矿物。

影响锂辉石生产锂精矿设备浮选指标的因素有很多,关键因素主要有: 磨矿细度、矿泥及易浮杂质、水质、调浆作业的搅拌强度、温度及合理用药。

1.磨矿细度

粗粒难浮是锂辉石浮选的特点之一,粒度为0.2 mm 时,锂辉石生产锂精矿设备浮选回收率为61%; 0.3 mm 时,浮选回收率为22%,所以,锂辉石的浮选粒度一般要小于0.15 mm。随着锂辉石嵌布粒度的变化,合适的磨矿细度对浮选起着至关重要的作用。

2.矿泥及易浮杂质

由于矿石表面常受风化污染或在矿浆中受矿泥污染以及一些易浮杂质的影响,其可浮性变坏。因此,锂辉石生产锂精矿设备生产实践中常设有脱泥作业或者优先浮出易浮杂质作业,这样不但使流程变得复杂,而且也加大了生产投入,降低了经济效益。

3. 水质的影响

浮选矿浆中CO2-3,OH- ,Ca2 离子浓度比,是影响锂辉石生产锂精矿设备浮选指标的关键因素之一,所用水的软硬不同,调整剂的用量及添加地点也有所不同。水中金属阳离子易使锂辉石及其他硅酸盐矿物得到活化,从而影响浮选分离的选别指标。

4. 矿浆搅拌

浮选前的矿浆搅拌是保证浮选分离的基础作业,而设备条件和搅拌强度又是矿浆作业中必须重视的两大核心问题。有数据表明,其他条件相同的情况下,柯鲁木特选厂即使在搅拌强度比可可托海选厂约低一倍的条件下,四槽串联搅拌的回收率仍然比两槽搅拌高5.41%; 可可托海选厂的矿浆搅拌强度比柯鲁木特选厂提高近一倍时,锂精矿品位和回收率分别提高0.49%和7.85%。

5. 温度的影响

我国锂辉石矿主要分布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿尔泰等地,如高海拔寒冷地带的四川甲基卡锂铍矿,常年温度较低且空气稀薄,脂肪酸类及胺类捕收剂性能受温度影响较大,因此增加了锂辉石浮选的难度。针对海拔4000 m 以上的某锂辉石矿,伊新辉采用脂肪酸类捕收剂,在相同流程及药剂制度、不同温度的条件下进行了研究,锂辉石生产锂精矿设备选矿结果表明: 磨矿后水温10 ℃、搅拌浮选温度13 ~ 14 ℃时,锂精矿Li2O 品位6.01%、回收率32.62%; 磨矿后水温16 ℃、搅拌浮选温度17 ~18 ℃ 时, 锂精矿Li2O 品位6.72%、回收率64.49%。

6.合理用药

长期以来,锂辉石生产锂精矿设备大都采用传统的两碱两皂一油的药剂配方,但是随着矿石性质的变化,传统的配方已不能达到良好的浮选指标。不同捕收剂对锂辉石有不同的捕收性能,对于低品位锂辉石的选别,调整剂和活化剂也显得十分重要。

我公司凭借着先进的加工设备和雄厚的技术力量可为各类规模的金矿、银矿、铜矿、铅锌矿、铁矿、锰矿、铬矿、萤石矿、石墨矿、硅砂矿、钾钠长石、镍钴矿等金属和非金属矿山提供集选矿试验研究,工程设计,设备制造,安装调试,人员培训、管理运营的一条龙服务。在金属和非金属行业里,公司享有很高的声誉,细菌氧化技术的试验研究和应用处于国内先进水平。在铜铅锌分离新技术、锂辉石、锂云母、萤石矿重晶石矿分离、白钨矿萤石矿分离、石墨矿、钾钠长石矿、石英选矿研究方面,均拥有多项专有技术。

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