导语

为深入贯彻落实党的十九届五中全会精神和《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》，规范煤机市场，促进公平竞争，推动煤炭机械工业高质量发展，2020年以来至今，中国煤炭机械工业协会连续开展了2次中国煤炭机械工业优质品牌产品评选工作，2次共评选中国煤炭机械工业优质品牌产品83项。为引导和支持企业实施品牌战略、创立优质品牌，中国煤炭机械工业协会决定充分利用网络平台，对入选的中国煤炭机械工业优质品牌产品进行展示。

今天，我们为您介绍山东矿机集团股份有限公司荣获的4项中国煤炭机械工业优质品牌产品。

SGZ764/800型智能化长运距刮板输送机

SGZ764/800型智能化长运距刮板输送机采用井下无线传输技术，通过对工作面采煤设备各项数据进行云端分析，从而指导采煤工艺的改进和设备选型，有效改善了劳动环境和劳动强度，实现了长运距智能化安全开采，达到安全高效开采。

该机运输长度达250-350米，减少开掘巷道，频繁更换工作面搬迁的频率，开采效率提高了60-80%。针对运距长，刮板链阻力大，槽体磨损的要求和问题，通过中部段合理限位、运输轨道特殊耐磨处理等优化设计，保证工作面刮板输送机可靠性、适应性，提高了对复杂地质条件的适应性，为长运距开采提供了可靠的技术支撑。

DG500mm型双向运输管状带式输送机

DG500mm型双向运输管状带式输送机是基于国内外先进技术，兼顾设备对人员安全、环境等影响因素，并借鉴普通皮带机的设计经验，自主研发的双向运输管状带式输送机，适用于矿山、电力、港口、钢铁、化工及建材等行业散状物料的长距离运输和节能环保。

该机上下输送带可分别运输散状物料，实现物料双向密闭输送和节能环保，有效避免了漏料、撒料、扬尘等现象，且维护量小，为用户节省投资和占地费用。主要技术特点如下：

1.管带机可密闭、弯曲输送物料。不飞扬，不洒落，不泄漏；省去了相互搭接的转运站，减少因转运产生的扬尘。

2.设置管状机胶带调偏机构，基本不会产生跑偏，可自动检测。

3.一机两用，用下分支反向输送与上分支不同的物料，节省业主投资费用。

4.由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，减少占地和费用。

5.增加控制系统的分站配置，减少了电缆的利用，减少了电缆的走线长度，并增加了信号的稳定性。

6.设置安全栅等设施，实现了信号输入输出及电源的隔离，提高信号的稳定性及抗干扰能力，提高设备的安全绝缘功能。

B1800mm型带式输送机

目前散料输送已形成通用系列、DTⅡ、DTⅡ(A)系列、越野皮带机、大倾角上下运、转弯、双向运输、管状带式输送机等各类带式输送机(带宽650-2400)的标准化、系列化，装机功率达到4000KW，输送能力达到11500t/h,输送倾角达-28°～ 33°，通用皮带机带宽达到2400mm，单机最大带速6.3m/s，单机最大运输距离12.6公里。特殊皮带机主要包括：深槽上运、深槽下运皮带机，波纹挡边皮带机，可逆配仓梭动皮带机，长距离自身卸载平面转弯带式输送机，自身卸载强制转弯带式输送机，高炉用带式输送机，移置式皮带机，半固定式皮带机等。

产品广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口电站、建材等各个行业,用于散装物料的输送。具有生产率高、输送量大、能源消耗少、可实现连续长距离运输、工作平稳可靠、噪声小、对环境污染低、结构简单、设备运行费用低等特点。

ZY2400/8.5/15.5JD型智能化急倾斜综采液压支架

ZY2400/8.5/15.5JD型智能化急倾斜综采液压支架适用于倾角45-85°的急倾斜煤层开采需求，该支架通过液压支架顶、底板防护技术，智能化精细控制技术的应用，有效遏制了顶、底板事故，提高了工作面安全系数，降低了员工劳动强度，满足了国内综采机械化开采要求，达到国际领先水平。

支架应用后，工效提升至8～10t/工，为原工效2倍；适应倾角由35°～55°，提升至55°～75°，拓宽了综采的应用范围；控制方式由电液智能控制替代传统的手动控制，开采效率提高了80%。

针对急倾斜、大倾角工作面设备易倒滑、防倒防滑难度大的问题，提出了以设备自身稳定和自我复位能力为基础，合理设置防倒防滑、斜拉、限位等装置，保证工作面设备稳定的设计理论。发明了倾斜向上3°的推移机构和能实现三种不同动作的底调梁结构，实现了支架灵活调节。保证了工作面配备设备的稳定性，提高了对复杂地质条件的适应性，为急倾斜开采提供了可靠的技术支撑。