恒昌矿山机械新闻动态
首页 > 新闻中心

金矿浮选提金VS金矿氰化提金,那种提金工艺效果好?

2022-11-27 16:04:59

金矿浮选提金VS金矿氰化提金,那种提金工艺效果好?

金矿提金方法主要根据其金矿矿石性质而定,目前,主要的提金工艺为浮选提金和氰化提金,其中氰化提金还可分为:炭浆提金、炭浸提金、堆浸提金等,本文不过多阐述,仅围绕浮选提金和氰化提金工艺进行介绍,并进行对比分析。

一、浮选提金工艺

浮选是金矿常用的选矿工艺之一,多适用于处理含金颗粒较细、可浮性较高的硫化物含金石英脉矿石、多金属含金硫化矿石以及含碳矿石等。

浮选提金工艺的过程可分为单一浮选流程,重-浮联合选别流程等,其浮选提金回收率可观,硫化矿回收率可达到90%,少数甚至可以达到95%~97%,;氧化矿回收率可达到75%左右,个别甚至可以达到80%~85%。

二、氰化提金工艺

氰化提金对金矿的适应性较强,含有粘土、石墨、沥青页岩、氧化铁等天然吸附剂的矿石和砷金矿石等复杂金矿石。

氰化提金主要工艺步骤有:氰化浸出、从氰化液中吸附、得到成品,流程可分为两种,其中一种是常规氰化法提金工艺,以浓缩机进行连续逆流洗涤,用锌粉置换沉淀回收金;另外一种是无过滤氰化炭浆工艺,无须过滤洗涤,直接采用活性炭(锌粉置换和活性炭吸附)从氰化矿浆中吸附回收金。

氰化提金的工艺流程较为复杂,但其金的回收率较高,CIP和CIL的回收率基本可以稳定在80%,甚至可达到90%以上。

三、浮选提金VS氰化提金

1、提金工艺难易度

浮选提金不仅是工艺简单,对基建和设备方面要求也相对简单,单一浮选流程设备和其他金属矿浮选的设备基本没有太大的差异。反观氰化提金工艺,复杂的工艺决定了较为复杂严格的设备需求和基建投入。因此,在成本方面,氰化提金是远高于浮选提金的。

2、提金药剂使用

浮选和氰化都是化学选矿方法,因此,选矿过程中自然是少不了药剂的。浮选提金中要使用起泡剂、抑制剂、活化剂、捕收剂等,种类较多且复杂,需要配比使用。氰化过程中使用的药剂相对简单,氰化过程中使用氰化剂对矿石进行浸出处理。

这两种无论是哪种工艺,过程中都会产生对环境产生损害的物质,目前,已研制出无氰环保提金剂作为传统氰化药剂的替代品,减少对环境的损害。

四、两提金工艺案例展示

让我们从实际案例中看一看这两种提金工艺的应用。恒昌矿山机械承接的柬埔寨某金矿浮选项目,该矿厂处理矿石以自然金为主,但多分布于毒砂裂隙、磁黄铁矿以及石英晶隙中,处理难度大,恒昌技术团队根据起矿山特点,紧密结合实际,为其设计了以浮选为主的金矿生产线,使得原矿供矿波动大、工艺流程操作不稳定等问题得以解决。

辽宁省某金矿,矿石主要是硫化矿石,主要的载金矿物为黄铁矿和毒砂,砷含量较高,经过可行性试验,最后采用了浮选—氰化浸出联合工艺,用氰化浸出处理使得毒砂中的金得到了有效回收,金的总回收率达到96.37%。

我们来总结一下浮选提金和氰化提金的优劣,具体内容如下:

提金工艺浮选提金氰化提金适用矿石金颗粒较细,可浮性较高的硫化物含金石英脉矿石、多金属含金硫化矿石以及含碳矿石等对金矿的适应性较强,含有粘土、石墨、沥青页岩、氧化铁等天然吸附剂的矿石和砷金矿石等复杂金矿石。回收率硫化矿回收率可达到90%,氧化矿回收率可达到75%左右堆浸法可达到65%~80%,CIP、CIL可达到80%优势工艺简单,基建设备投资较低,可处理分布难处理的矿石回收率高,药剂有环保替代品,对环境损害可以减少劣势使用药剂会对环境产生一定影响基建设备投资较高,工艺复杂

从上述实例展示及工艺对比中我们可以得出,无论是浮选提金还是氰化提金,均不适合所有金矿产选矿,需根据金矿石的矿石性质来决定适合的选金工艺,因此,小编建议,先进行选矿试验,根据试验结果设计合理且高效的提金工艺流程。

上一条: 【铅锌矿浮选设备】XJC型铅锌矿浮选机结构-原理-特点介绍

下一条: 浮选机充气的三个步骤分别是设么?

//