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摇床知识

影响选矿摇床回收率的主要因素

点击数:862    发布时间:2017-8-19 10:11:23

   影响摇床分选效果的主要因素主要有给矿量,冲程和冲次,风力摇床三点
   a.给矿量
    给矿量(当给矿浓度一定时,则表现为给矿的体积)应有一个合理的范围。当给矿量过大时,矿浆在床面上的横向流速过快,一些细粒重矿物没有足够的时间沉人床条问的底层或沟槽底部,而是直接损失于尾矿中,从而降低摇床的回收率。给矿量过小时,则精矿带较窄,易波动,难以控制。
    给矿量与给矿粒度密切相关。处理粗粒级物料,结矿量大;处理细粒级物料,给矿量要小。用于中矿再选或精选的摇床的给矿量要小于粗选摇床的给矿量。
    生产型摇床合适的给矿量为:粗砂(2—o.5M)0.8—1.5yh;细砂(0.5—0。仍4Mm)O.4—0.8Vh;细泥(0.074—0.87)0.i。0.4帅2微细泥(0.037。O.019mm)O.06—O.2√h。

  b.冲程和冲次
  冲程和冲次是摇床操作的重要参数。它影响着床面的速度和加速度,影响着床面上粒群的松散度,特别是冲程。冲运过小,矿粒群不松散,矿粒在床面沟槽内沉积,破坏了粒群e5分层。反之,冲程过大,矿粒群太松散,矿粒沿横向移动速度过快,粒群来不及分层就会被运走。松散度可通过冲积M冲浓
值的大小来衡量。冲程和冲次是互相配合使用的,—般粗砂讳面采用大冲程、小冲次,细砂床面采用小冲程、大冲次。
    处理不同粒度物料时摇床合理的冲程和冲次数见表3—20。 

风力摇床的示意图
  c.风力摇床
    在干旱缺水地区,可以用风力摇床分选不同密度的矿物。在海滨砂矿的精选厂中,风力摇床往往用于干选作业的最后精选,可以代替湿式摇床,可避免精选作业中干湿交替增加的热能损耗。
    风力摇床的示意图如图3—26所示。
    风力摇床由床面、传动机构及风室三个主要部分组成。床面和风室之间采用胶板软连接,床面用弹簧板支撑在凤室之上。床面为一采用木条做成格子的框架,上面铺以编织布,用钉子固定在木条上。框架格子间距为30—X mm,木条厚度为15咖,床面为1—5—2m,宽0.7—1m。床面下的风室分为3—4个室,每个室有一个乎板形的六叶片鼓风机。各室风机由一个马达通过公用轴带动。风室两侧各有一个插板,通过手柄控制螺杆改变插板位置
来调节风量。风室外侧进风口装有滤布,将进入风机空气进行过滤。风力摇床采用偏心摇动机构,该机构装在风室上由电机带动。床面工作时,纵横向均有一定坡度,纵向坡度较小。风力摇床给矿粒度要求均匀,工作风压约4咖Pa(即30恤Hg),处理能力为O.5。I伊(h·台)o

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