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摇床知识

摇床的摇动机构种类及优缺点是什么?

点击数:876    发布时间:2017-6-14 17:49:55

 摇动机构(又称床头)是摇床的主要组成部分。它直接关系到矿粒在床面上的松散、分层和纵向移动速度。按产生往复运动特性分为两类,一类为产生近似对称运动的床头,如用弹簧支承的快速摇床属此类,目前应用较少,不作介绍;另一类为产生不对称往复运动特性的床头,主要有偏心肘板式、凸轮杠杆式、惯性弹簧式三种。
    一、偏心肘板式摇动机构

    衡阳摇床(又称6-s摇床)的床头是这种类型。其构造如图所示。

    当皮带轮1被电动机带动后,偏心轴2旋转时,连杆3即作上下运动。因为固定肘板座4是不动的,当连杆3向下运动时,在前后肘板5的推动下,尾杆6向后移动。使弹簧7受到压缩,往复杆8向后移动。由于往复杆6向后移动。使弹簧7受到压缩,往复杆8向后移动。由于往复杆8是与床面借联动座9连接起来的,所以往复杆8向后移动时,也使床面作后退运动。当连杆3向上运动时,在压缩弹簧7的伸张作用下,尾杆6、往复杆8和联动座9都同时向前运动,从而推动床面也作前进运动。利用手轮10上下移动滑块11,使活动肘板12上下移动,就可调节摇床冲程。滑块提上,可增大两肘板间夹角,从而减小冲程,冲程的变化范围介于10~30毫米。弹簧的压紧程度可以用螺栓13调节、其压紧程度应注意适当,张力太小,不足以帮助肘板收缩,在运转过程中肘板两端容易产生冲击,甚至使肘板脱落。张力太大,增加动力消耗,弹簧也容易断裂。
    偏心连杆床头的优点是:冲程调节范围大,调节方便,选别粗砂时较其它床头好。其缺点是床头构造较复杂,易断肘板,易磨损零件较多。
    我国钨矿选厂多用6-s摇床
    二、凸轮杠杆式摇动机构
    贵阳摇床(又称云锡摇床)的床头是这种类型。其构造如下图所示。

    它主要由传动偏心轮、台板、卡子和摇臂四个零件组成。当传动偏心轴8转动时,滚轮7同样也作自由旋转并紧压台板10,台板绕台板偏心轴9作上下运动,由卡子11将台板的运动传给绕定轴作左右摆动的摇臂1,摇臂的上臂通过丁字头6,连接叉4和拉杆3与床面连接。当传动偏心轴向下运动时,床面后退,床面下边的弹簧被压紧;当传动偏心轴向上运动时,床面下边被压紧的弹簧松开,床面前进。
    通过调节台板偏心轴位置可以改变运动特性。台板偏心轴向前不对称性增大。冲程调节螺丝杆5,可以使丁字头上下移动,改变床面冲程的大小。
    这种床头的优点是:运动不对称性大,且可以调整。适于不同粒级的给矿要求,运转可靠。缺点是弹簧装在床面下部,调节冲程不便。
    我国许多锡选厂使用云锡摇床
    三、惯性弹簧式摇动机构
    弹簧床头的构造如下图所示:

    弹簧床头主要是由惯性振动器以及带弹性碰击的差动机构这两部分组成。惯性振动器主要由偏心轮6、弹簧片2和悬挂弹簧5等组成。它的作用是使床面产生往复运动。差动机构主要由软弹簧3、硬弹簧7、弹簧座8和打击板4等组成。它的作用是使床面产生差动运动。
    当偏心轮6转动时,悬挂弹簧5轻微地上下运动,使皮带轮与皮带保持紧张状态。弹簧片2则作前后运动,并带动床面作往复运动。当床面后退时,打击板4与弹簧座8之间产生了一个距离(即冲程长度),同时,软弹簧被压缩。在床面前进行程的末期,打击板与弹簧座强烈碰击,使床面上的矿粒受到一个很大的惯性力,于是矿粒向前移动。打击板与弹簧座碰击后,床面便立即反弹回来,使床面后退行程的初期得到了一个很大的加速度,因而矿粒继续向前运动。因此,这种结构的床头不对称性比前两种床头都大,特别适宜于处理细粒物料。
    弹簧床头的冲程可在5~25毫米之间调节。调节冲程的方法有:(1)调节较大的冲程,通过调节偏心轮的扁心距来实现。偏心距大,则冲程大;偏心距小,则冲程小。(2)调节较小的冲程,通过调节软弹簧3的松紧程度来实现,即在一定范围内,软弹簧上紧,则冲程大,软弹簧回松,则冲程小。操作中常使用这种方法。
    弹簧摇床的优点是:不对称性大,处理矿泥效率高,结构简单,容易制造,维修方便,冲程调节方便,动力消耗少。
    缺点是:运转过程中噪音大,影响冲程的因素较多。
    经过生产实践考验,对弹簧床头作了如下一些改进(下图)用橡皮弹簧代替钢质硬弹簧,减小了噪音:用摇杆代替弹簧片,降低了成本;将电机改装在偏心轴上方,用传动的三角皮带代替悬挂弹簧,兼起减振作用,防止电机受潮,且不产生共振现象;用弹簧箱代替弹簧座,结构紧凑,维修方便。


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